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IJ 型单级不锈钢冲压耐腐蚀碱泵，采用国外先进冲压技术，具有可靠性强、效率高、结构合理、寿命长、耐腐蚀性强、内外表光滑美观、运行成本低、安装及维修方便等特点，完全取代传统的铸造泵。
用途：
制碱工业：纯碱和氨联碱生产的氨盐水母液，氯碱生产的常温苛性碱，氯产品和氯酸盐。次氯酸盐。
有色冶金：电解铜镍的电解液，生产钴的酸雾液，生产锌的矿浆液，生产钒的钒酸氨，生产黄金的酸和硫酸液等的输送。
钢铁工业：电镀、酸洗、废酸处理。
制酸工业：硝酸、硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等。
石油化工：石油精练乙醛，烷基苯的制造。
合成纤维和塑料工业：涤纶、聚氯乙烯的生产，纺织、印染工业。
造纸工业：纸浆蒸煮液和漂白液的输送。
化肥工业：尿素、硝氨的生产。
制药工业：医药和农药的生产。
环境保护：酸雾液的输送。
● PN16法兰标准 泵的进出口法兰标准为PN16。
● CFD技术 叶轮的水力设计采用了当今世界最先进的CFD技术，提高泵的水力效率。叶轮分为闭式、半开式和开式，可根据用户输送不同要求的介质选取。
● 双流道设计 部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长了机械密封、轴承和电机轴承的寿命。
● 高刚度轴设计 IJ型泵轴的设计采用了较小的轴伸悬臂比，其轴径比其它同类型的离心泵较粗，提高了轴的刚度，使其在任何工作状态下，轴在机械密封处的挠度不超过0.05mm，从而延长了机械密封和轴承的寿命。
● 密封腔 结构设计适用于不同的密封，包括各种单端面、双端面机械密封和填料密封，机械密封腔冷却可使机械密封在输送高温液体时正常操作，机械密封在正常使用情况下至少不低于5000小时，以满足用户的各种需要。
● 轴承 面对面安装的角接触球轴承能很好地平衡轴向力及深沟球轴承平衡轴的径向，如用户需要，轴承可采用稀油脂润滑，保证轴承寿命在50000小时以上，安全可靠、无需用户维护保养。若轴承体加冷却系统，可适用于输送温度高于150oC的液体。
● 过流部分设计 采用各种不锈钢材料冲压焊接组成，具有流道光滑美观提高泵的水力效率。所有过流部分均采用高温固溶处理，增强材料的耐酸碱性。
● 材质选取范围广 过流部分的材质可分为SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS317、SUS309、SUS310、SUS314、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10、Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr25Ni20Si2、2Cr13及纯钛板制作。
● 性能极限 最大工作压力：1.6MPa 工作温度：0-150oC 流量：1.6-400m3/h 扬程：5-125m
该泵众多优点于一身，是符合绿色环保的产品，是水泵行业的一场重大技术革新，开创了水泵产业界的新纪元。产品远销东南亚二十五个国家和地区。
型号代表意义
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主要技术性能参数（表一）
型 号 |
泵额定转速 |
N=2900r/min |
泵额定转速 |
N=1450r/min |
流量
Q
M3/h |
扬程
H
M |
汽蚀余量
m |
效率
ŋ
% |
功率 |
KW |
流量
Q
M3/h |
扬程
H
M |
汽蚀余量
m |
效率
ŋ
% |
功率KW |
轴功率 |
电机功率 |
轴功率 |
电机功率 |
32-20-125 |
3.2 |
20 |
3.0 |
35 |
0.48 |
按液体的粘度和比重选用 |
|
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|
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|
按液体的粘度和比重选用 |
32-20-160 |
32 |
3.5 |
30 |
0.93 |
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|
32-20-200 |
50 |
4.0 |
27 |
1.62 |
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32-20-250 |
80 |
4.5 |
17 |
4.1 |
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40-25-125 |
6.3 |
20 |
5.0 |
52 |
0.66 |
|
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|
40-25-160 |
32 |
3.5 |
36 |
1.53 |
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40-25-200 |
50 |
3.5 |
34 |
2.52 |
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40-25-250 |
80 |
4.5 |
26 |
5.3 |
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|
50-32-125 |
7.5 |
23 |
2.0 |
43 |
1.09 |
3.75 |
5.75 |
2.0 |
36 |
0.16 |
12.5 |
20 |
2.0 |
51 |
1.33 |
6.3 |
5.0 |
2.0 |
45 |
0.19 |
15.0 |
18 |
2.5 |
49 |
1.50 |
7.5 |
4.5 |
2.5 |
44 |
0.21 |
50-32-125A |
6.8 |
18.8 |
2.0 |
40 |
0.87 |
3.4 |
4.7 |
2.0 |
33.3 |
0.13 |
11.3 |
16.4 |
2.0 |
50 |
1.01 |
5.7 |
4.1 |
2.0 |
43 |
0.149 |
13.6 |
14.7 |
2.5 |
47 |
1.16 |
6.8 |
3.7 |
2.5 |
42 |
0.163 |
50-32-160 |
7.5 |
34.5 |
2.0 |
33 |
2.13 |
3.75 |
8.6 |
2.0 |
29 |
0.30 |
12.5 |
32 |
2.0 |
46 |
2.37 |
6.3 |
8.0 |
2.0 |
40 |
0.34 |
15.0 |
30 |
2.5 |
50 |
2.45 |
7.5 |
7.5 |
2.5 |
43 |
0.36 |
50-32-160A |
6.8 |
28.5 |
2.0 |
30 |
1.76 |
3.4 |
7.1 |
2.0 |
25.9 |
0.253 |
11.3 |
26.4 |
2.0 |
44 |
1.85 |
5.7 |
6.6 |
2.0 |
37.1 |
0.277 |
13.6 |
24.8 |
2.5 |
48 |
1.91 |
6.8 |
6.2 |
2.5 |
41 |
0.280 |
50-32-200 |
7.5 |
51.8 |
2.0 |
28 |
3.78 |
3.75 |
12.9 |
2.0 |
23 |
0.57 |
12.5 |
50 |
2.0 |
39 |
4.36 |
6.3 |
12.5 |
2.5 |
33 |
0.65 |
15.0 |
48 |
2.5 |
43 |
4.56 |
7.5 |
12.0 |
2.5 |
36 |
0.68 |
50-32-200A |
6.8 |
42.7 |
2.0 |
25 |
3.16 |
3.4 |
10.6 |
2.0 |
20 |
0.488 |
11.3 |
41 |
2.0 |
38 |
3.24 |
5.7 |
10.3 |
2.0 |
31 |
0.516 |
13.6 |
39.5 |
2.5 |
41 |
3.57 |
6.8 |
9.9 |
2.5 |
34 |
0.540 |
50-32-250 |
7.5 |
82 |
2.0 |
23 |
7.28 |
3.75 |
20.5 |
2.0 |
17 |
1.23 |
12.5 |
80 |
2.0 |
33 |
8.25 |
6.3 |
20 |
2.0 |
27 |
1.27 |
15.0 |
78.5 |
2.5 |
36.5 |
8.79 |
7.5 |
6.2 |
2.5 |
31 |
1.29 |
50-32-250A |
7 |
71.9 |
2.0 |
20 |
6.84 |
3.51 |
18.0 |
2.0 |
15.4 |
1.12 |
11.7 |
70 |
2.0 |
32 |
6.97 |
5.9 |
17.5 |
2.0 |
25 |
1.125 |
14 |
68.8 |
2.5 |
34 |
7.71 |
7.02 |
17.2 |
2.5 |
27.0 |
1.18 |
50-32-250B |
6.6 |
63.6 |
2.0 |
20 |
5.71 |
|
|
|
|
|
11.0 |
62 |
2.0 |
30 |
6.19 |
|
|
|
|
|
13.2 |
60.9 |
2.5 |
33 |
6.64 |
|
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主要技术性能参数（表二）
型 号 |
泵额定转速 |
N=2900r/min |
泵额定转速 |
|
N=1450r/min |
流量
Q
M3/h |
扬程
H
M |
汽蚀余量
m |
效率
ŋ
% |
功率 |
KW |
流量
Q
M3/h |
扬程
H
M |
汽蚀余量
m |
效率
ŋ
% |
功率KW |
轴功率 |
电机功率 |
轴功率 |
电机功率 |
65-50-125 |
15 |
21.3 |
2.0 |
47 |
1.85 |
按液体的粘度和比重选用 |
7.5 |
5.4 |
2.0 |
44 |
0.25 |
按液体的粘度和比重选用 |
25 |
20 |
2.0 |
62 |
2.2 |
12.5 |
5 |
2.0 |
55 |
0.31 |
30 |
18.6 |
2.5 |
63 |
2.4 |
15.0 |
4.5 |
2.5 |
56 |
0.33 |
65-50-125A |
13.6 |
17.6 |
2.0 |
44 |
1.48 |
6.8 |
4.5 |
2.0 |
41 |
0.230 |
22.7 |
16.5 |
2.0 |
61 |
1.67 |
11.3 |
4.1 |
2.0 |
54 |
0.234 |
27.3 |
15.4 |
2.5 |
59.9 |
1.91 |
13.6 |
3.7 |
2.5 |
53 |
0.258 |
65-50-160 |
15 |
34.2 |
2.0 |
44 |
3.18 |
7.5 |
8.55 |
2.0 |
| | |
